在綠色低碳發(fā)展趨勢(shì)下，鋁活塞制造行業(yè)積極踐行環(huán)保理念，圍繞生產(chǎn)全流程優(yōu)化工藝，通過(guò)材料升級(jí)、能源高效利用、廢棄物回收及流程革新等多維度落實(shí)節(jié)能減排措施，實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益與生產(chǎn)效率的協(xié)同提升。這些措施貫穿鋁活塞從材質(zhì)制備到成品加工的各個(gè)環(huán)節(jié)，既降低能源消耗與污染物排放，又保障產(chǎn)品核心性能不受影響。
材質(zhì)環(huán)節(jié)以綠色選材與優(yōu)化配方為核心實(shí)現(xiàn)減排。優(yōu)先采用再生鋁合金作為基材，替代部分原生鋁，減少鋁土礦開(kāi)采及原生鋁冶煉過(guò)程中的高能耗與高排放，再生鋁生產(chǎn)能耗僅為原生鋁的5%左右，且可大幅降低二氧化碳排放量。同時(shí)優(yōu)化合金配方，減少鉛、鉻等有害元素添加，選用環(huán)保型合金輔料，從源頭降低污染物產(chǎn)生，且優(yōu)化后的合金材質(zhì)還能提升活塞耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命，間接減少資源浪費(fèi)。
成型與熱處理工藝通過(guò)能源優(yōu)化實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。成型環(huán)節(jié)推廣擠壓鑄造、半固態(tài)成型等高效工藝，替代傳統(tǒng)高能耗鑄造方式，減少熔煉過(guò)程中的能源損耗，同時(shí)提升毛坯合格率，降低廢品率，減少材料浪費(fèi)。熱處理環(huán)節(jié)采用余熱回收系統(tǒng)，收集加熱爐、淬火爐產(chǎn)生的余熱，用于車(chē)間供暖或預(yù)熱原材料，實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用；推廣中頻感應(yīng)加熱、微波加熱等高效加熱技術(shù)，替代傳統(tǒng)電阻加熱，熱效率提升30%以上，顯著降低電能消耗。
加工與表面處理環(huán)節(jié)聚焦污染物減排與資源循環(huán)。精密加工環(huán)節(jié)采用干式切削、微量潤(rùn)滑切削技術(shù)，替代傳統(tǒng)濕式切削，減少切削液使用量及廢水排放，同時(shí)避免切削液污染，后續(xù)僅需簡(jiǎn)單處理即可達(dá)標(biāo)排放。表面處理環(huán)節(jié)摒棄高污染的鉻酸鹽鈍化工藝，推廣陽(yáng)極氧化、微弧氧化等環(huán)保型表面處理技術(shù)，減少重金屬污染物排放；建立切削廢料、廢電解液等廢棄物回收系統(tǒng)，鋁屑等廢料經(jīng)分類(lèi)回收后可重新熔煉利用，電解液經(jīng)處理后實(shí)現(xiàn)循環(huán)復(fù)用，大幅提升資源利用率。
此外，通過(guò)生產(chǎn)流程智能化管控，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各環(huán)節(jié)能源消耗與污染物排放數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)調(diào)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，避免無(wú)效能耗與過(guò)度排放。一系列節(jié)能減排措施的落地，不僅助力鋁活塞制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型，更推動(dòng)整個(gè)內(nèi)燃機(jī)及空壓機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈的低碳可持續(xù)發(fā)展。
